冷卻液高低溫沖擊測試機(jī)

 冷卻液高低溫沖擊測試機(jī)應(yīng)用：

   冷卻液高低溫沖擊測試機(jī)適用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、兵工業(yè)、BGA基扳、電子芯片、IC半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化，測試其材料對高、低溫的反復(fù)熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它，是理想測試工具.冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度。

達(dá)沃西冷卻液高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)組成部分：

全套系統(tǒng)包括壓縮機(jī)制冷機(jī)組、加熱系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、傳感器、控制裝置及輔助裝置等。

（一）制冷壓縮機(jī)組：本系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)組由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及相應(yīng)輔件組成的制冷系統(tǒng)為整個設(shè)備提供恒定冷源，并由制冷箱內(nèi)的溫度傳感器感知制冷箱內(nèi)的溫度變化，上傳到溫度控制器中，由溫度控制器控制調(diào)整壓縮機(jī)的輸出冷量，使制冷箱的溫度始終控制在設(shè)定的溫度范圍，也可由上位機(jī)或人工設(shè)定其溫度值。

（二）循環(huán)液箱：循環(huán)液箱由不銹鋼制成，它由溫度傳感器、加熱器等組成。循環(huán)液箱通過溫度傳感器探測內(nèi)部的變化，上傳至溫度控制器，由溫度控制器通過控制制冷電磁閥和旁通電磁閥占工比，來控制液箱的溫度。液箱通過外循環(huán)冷卻液泵與被測件相連，為被測件提供各種溫度下的冷卻介質(zhì)。

（三）循環(huán)冷卻液泵：循環(huán)冷卻液泵為高溫泵。循環(huán)冷卻液泵出口安裝流量傳感器，壓力傳感器。為手動控制流量和壓力調(diào)節(jié)。

（四）控溫系統(tǒng)：控溫系統(tǒng)用于各個溫度控制點(diǎn)的溫度，包括制冷液箱溫度。控溫系統(tǒng)采用PT100鎧裝溫度傳感器進(jìn)行溫度數(shù)據(jù)采集，并采用西門子PLC控制器作為溫度控制器，對全系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動控溫。

（五）控制器：控制器用于狀態(tài)感知、控制設(shè)備開停止、控制聯(lián)動、控制輔助設(shè)備功能等，包括液位傳感器、等。由控制器實(shí)現(xiàn)兩種工作模式的切換。

（六）通訊：系統(tǒng)具備模擬量混合通訊接口，提供以太網(wǎng)   與上位機(jī)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

（七）保溫設(shè)施：本設(shè)備采用發(fā)泡保溫隔熱措施，對所有低溫管路實(shí)行嚴(yán)格保溫隔熱，以確保節(jié)能高效。

一、主要功能

（一）智能控制：采用西門子PLC智能控制器，中文顯示，模塊化操作界面；可對設(shè)備各種參數(shù)進(jìn)行智能感知、運(yùn)算、調(diào)節(jié)。可同時設(shè)置儲冷水箱溫度。手動調(diào)節(jié)輸出流量，輸出壓力;監(jiān)測回液溫度，回液壓力 。

(二）快速制冷控溫：本系統(tǒng)采用直冷設(shè)計(jì)，壓縮機(jī)組可滿足在全溫區(qū)范圍內(nèi)直接制冷，并獲得較大的冷量，同時在運(yùn)行中保持循環(huán)水箱較少的水量，仍能**控制溫度。

系統(tǒng)支持手動和自動切換高低溫液體輸出的能力。自動切換支持時間切換邏輯的編輯（10步）及循環(huán)次數(shù)的設(shè)定。

注意：冷熱管路切換時會有10秒左右的功能件轉(zhuǎn)換時間。此時系統(tǒng)步對外輸送冷液體或者熱液體（完全系統(tǒng)切換便于系統(tǒng)節(jié)能）。若采用無延時型系統(tǒng)請?zhí)崆案嬷虅?wù)。

(四）遠(yuǎn)程、本地控制：系統(tǒng)控制器具備模擬量混合通訊接口通訊接口，控制器安裝遠(yuǎn)程、本地轉(zhuǎn)換開關(guān)。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程本地控制適時轉(zhuǎn)換。